冷鐓主要用于制造零件，例如螺栓，螺母，釘子，鉚釘和鋼球。鍛造材料包括銅，鋁，碳鋼，合金鋼，不銹鋼和鈦合金。材料利用率可以達(dá)到80-90％

工業(yè)的發(fā)展在這個(gè)時(shí)代也非常迅速，冷鐓加工工藝是一種切削金屬的工藝。它是一種利用金屬在外力作用下所產(chǎn)生的塑性變形

人的壽命是根據(jù)個(gè)人的身體狀況而定的，其中不包括意外出現(xiàn)，冷鐓磨具也會(huì)有壽命終止的一天，但是還是不排除意外磨損

冷鐓設(shè)備在使用過程中常常會(huì)出現(xiàn)不同程度的損壞,常見的質(zhì)量問題就是冷鐓開裂,而引起開裂的原因大致可分為盤條內(nèi)在質(zhì)量問題

冷鐓緊固沖壓加工是經(jīng)過沖床和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或別離，從而取得所需外形和尺寸的工件的加工辦法

冷鐓工藝可以提高材料利用率。以冷鐓螺栓為例，新工藝“凹穴”六角頭螺栓，材料利用率可達(dá)99%以上。除了‘料頭料尾的損失外

冷鐓成形是以所選定材料，按照零件的形狀由材料結(jié)構(gòu)特性能所決定成形零件的質(zhì)量。材料結(jié)構(gòu)特性將有利于選擇何種成形方式

冷鐓使用冷撥盤元件或棒狀材料，攻絲后變成輕質(zhì)六角形螺母。冷鐓是臥式的，工位是按水平排列的。送料，切料，鉗料和冷鐓的整個(gè)過程是自動(dòng)執(zhí)行的

冷鐓緊固件成型工藝中，冷鐓（擠）技術(shù)是一種主要加工工藝。冷鐓（擠）屬于金屬壓力加工范疇。在消費(fèi)中，在常溫狀態(tài)下

山東冷鐓利用模具在常溫下對(duì)金屬棒料鐓粗成形的鍛造方法，通常用來制造螺釘、螺栓、鉚釘?shù)鹊念^部?？梢詼p少或代替切削加工