冷鐓緊固件成型工藝是什么

　　冷鐓緊固件成型工藝中，冷鐓（擠）技術(shù)是一種主要加工工藝。冷鐓（擠）屬于金屬壓力加工范疇。在消費(fèi)中，在常溫狀態(tài)下，對(duì)金屬施加外力，使金屬在預(yù)定的模具內(nèi)成形，這種辦法通常叫冷鐓。今天我們來全面理解一下緊固件冷鐓成型工藝。
　　任何冷鐓緊固件的成形，不單是冷鐓一種變形方式能完成的，它在冷鐓過程中，除了鐓粗變形外，還隨同有正、反擠壓、復(fù)合擠壓、沖切、輾壓等多種變形方式。因而，消費(fèi)中對(duì)冷鐓的叫法，只是一種習(xí)氣性叫法，更確切地說，應(yīng)該叫做冷鐓（擠）。
　　冷鐓（擠）的優(yōu)點(diǎn)很多，它適用于緊固件的大批量消費(fèi)。它的主要優(yōu)點(diǎn)概括為以下幾個(gè)方面：
　　a．鋼材應(yīng)用率高。冷鐓（擠）是一種少、無切削加工辦法，如加工桿類的六角頭螺栓、圓柱頭內(nèi)六角螺釘，采用切削加工辦法，鋼材應(yīng)用率僅在25%～35%，而用冷鐓（擠）辦法，它的應(yīng)用率可高達(dá)85%～95%，僅是料頭、料尾及切六角頭邊的一些工藝耗費(fèi)。
　　b．消費(fèi)率高。與通用的切削加工相比，冷鐓（擠）成型效率要高出幾十倍以上。
　　c．機(jī)械性能好。冷鐓（擠）辦法加工的零件，由于金屬纖維未被切斷，因而強(qiáng)度要比切削加工的優(yōu)越得多。
　　d．適于自動(dòng)化消費(fèi)。適合冷鐓（擠）辦法消費(fèi)的緊固件（也含一局部異形件），根本屬于對(duì)稱性零件，合適采用高速自動(dòng)冷鐓機(jī)消費(fèi)，也是大批量消費(fèi)的主要辦法。
　　總之，冷鐓（擠）辦法加工緊固件、異形件是一種綜合經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)高的加工辦法，是緊固件行業(yè)中普遍采用的加工辦法，也是一種在國內(nèi)、外廣為應(yīng)用、很有開展的先進(jìn)加工辦法。

　　因而，如何充沛應(yīng)用、進(jìn)步金屬的塑性、控制金屬塑性變形的機(jī)理、研制出科學(xué)合理的冷鐓緊固件（擠）加工工藝，是研討的目的和目標(biāo)所在。