冷鐓工藝能提高工件表面光潔度和保證產(chǎn)品精度。使用冷鐓機(jī)加工螺母時(shí)，由于原料的和模具的統(tǒng)一性，對(duì)于大批生產(chǎn)螺栓，螺母等來(lái)說(shuō)，完全可以保證其精度。

因此，冷鐓非標(biāo)件需熱處理強(qiáng)化的零件用冷鐓加工后可省去熱處理工藝，有些零件原需要用強(qiáng)度高的鋼材制造，用冷鐓壓工藝后就可用強(qiáng)度較低的鋼材替用。

金屬毛坯在模具中激烈的塑性變形，會(huì)使模具溫度升高至250℃～300℃擺布，因此，模具資料需求必定的回火穩(wěn)定性。

冷鐓工藝除受上述變形程度影響外，還必須考慮鋤鍛時(shí)材料的彎曲。一般實(shí)跋經(jīng)驗(yàn)是，根據(jù)線材未夾持幫分的自由高度h與其直徑dm之比，來(lái)決定鐓鍛次數(shù)。

造成應(yīng)力集中,因此穩(wěn)定且合適的過(guò)熱度可減少鑄坯表面縱裂紋。嚴(yán)格控制二冷區(qū)冷卻的均勻性,用弱冷來(lái)控制坯殼溫度反復(fù)回升,可減少鑄坯的邊內(nèi)裂。

一機(jī)可以自動(dòng)完成，適用于成批或?qū)I(yè)生產(chǎn)化生產(chǎn)螺帽標(biāo)準(zhǔn)件廠家和大量使用標(biāo)準(zhǔn)件螺帽的大中型企業(yè)。雷力特冷鐓機(jī)可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)六工位、七工位等非標(biāo)成型自動(dòng)冷鐓機(jī)。

冷鐓鋼絲內(nèi)部組織不同于其它鋼絲,晶粒度不是越細(xì)越好，晶粒度太細(xì),抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度升高,變形抗力增大,對(duì)冷鐓成型很不利。除10.9級(jí)以上螺栓晶粒細(xì)、保證成品強(qiáng)度外,冷鐓鋼絲的晶粒度應(yīng)控制在5~7級(jí)。

打頭→清洗 →切削→熱處理→穿墊搓螺紋→清洗→表面處理→包裝

預(yù)鐓，終鐓機(jī)構(gòu)：先由曲柄滑塊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)大小變換功能，再采用的擺滑塊機(jī)構(gòu)將水平軸運(yùn)動(dòng)變換為鉛垂方向的往復(fù)直線移動(dòng)并實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)大小變換功能。?

由此看來(lái)，發(fā)展和振興我國(guó)螺絲機(jī)械產(chǎn)品還是任重道遠(yuǎn)的。多工位冷鐓機(jī)在歐美及日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家發(fā)展迅速，使用泛圍日益擴(kuò)大。目前，主要生產(chǎn)國(guó)為美國(guó)﹑日本﹑冷鐓加工價(jià)格德國(guó)﹑意大利﹑英國(guó)等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家。