還因為不懂冷鐓的一些相關(guān)知識點，被別人叫做小白嗎？還不看看山東冷鐓廠寫的這個文章，讓你擺脫小白的稱號：

在日常生產(chǎn)活動中，用冷鐓加工有著獨(dú)立的設(shè)計部和獨(dú)立的車間中進(jìn)行。冷鐓件加工的首要目標(biāo)，同樣重要的是用筱材作出中小尺度的制件，

冷鐓件不宜用高強(qiáng)度資料進(jìn)行加工,需求用大噸位的壓力機(jī),因為冷揉捏時毛坯的變形抗力大，需用數(shù)百噸甚至幾千噸的壓力機(jī)。

冷鐓鋼對線材的表面質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量、成分的均勻性、冷加工性能及尺寸精度均有較高的要求。盡量減輕連鑄過程中鋼水的二次氧化、

螺紋緊固件的質(zhì)量除材料外，成形設(shè)備和螺紋加工設(shè)備及模具（生產(chǎn)工藝及其裝備）是保證其質(zhì)量的關(guān)鍵因素。尤其是大批量多品種供貨狀態(tài)下，

原材料的硬度，為了盡可能減少材料的開裂傾向，提高模具使用壽命還要求冷拔料有盡可能低的硬度，以提高塑性。

加工試驗，先在手動模式下啟動設(shè)備加工零件，設(shè)備運(yùn)行動作正確，改為自動模式。在計數(shù)器上設(shè)定加工零件的總數(shù)為30件，啟動設(shè)備，

冷鐓加工盤條一般為低、中碳碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼，標(biāo)準(zhǔn)件對原材料尺寸精度要求比較嚴(yán)格，熱軋鋼材規(guī)格有限，尺寸精度也很難滿足要求，

冷鐓加工對模具要求高。冷鐓加工時毛坯在模具中受三向壓應(yīng)力而使變形抗力顯著增大，這使得模具所受的應(yīng)力遠(yuǎn)比一般沖壓模大，

我國的冷鐓工藝已經(jīng)有了較大的發(fā)展，但與世界先進(jìn)水平相比，仍然有較大的差距。這個差距主要表現(xiàn)在冷鐓模具的使用壽命較短。