冷鐓鋼對線材的表面質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量、成分的均勻性、冷加工性能及尺寸精度均有較高的要求。盡量減輕連鑄過程中鋼水的二次氧化、確保鑄坯表面質(zhì)量是連鑄冷鐓鋼的主要,為此采用哪些關(guān)鍵技術(shù),下面濰坊冷鐓廠就來位大家介紹一下:
1.采用全程保護澆注,同時采用設(shè)置擋渣堰的中間包,確保澆注時夾雜物能充分上浮、吸收。
2.為確保鑄坯的表面質(zhì)量,采用高頻小振幅的振動模式,并控制結(jié)晶器液面波動不超過±5mm,同時選擇合適的保護渣。
3.為確保鑄坯的低倍質(zhì)量,嚴格控制中間包過熱度在20~35℃以內(nèi),優(yōu)化二冷配水制度,采用氣水霧冷卻技術(shù)進行弱冷,嚴格控制拉速,使鑄坯不產(chǎn)生大的縮孔,以及表面凹陷、皮下裂紋等缺陷。
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