冷鐓與冷鍛的不同

　　
　　山東冷鐓工藝是少無切削金屬壓力加工新工藝之一。它是一種利用金屬在外力作用下所產(chǎn)生的塑性變形，并借助于模具，使金屬體積作重新分布及轉(zhuǎn)移，從而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷鐓工藝適于用來生產(chǎn)螺栓、螺釘、螺母、鉚釘、銷釘?shù)葮?biāo)準(zhǔn)緊固件。
　　1、冷鐓優(yōu)點(diǎn)：
　?。?）冷鐓是在常溫條件下進(jìn)行的。冷鐓可以改善金屬零件的力學(xué)性能。下表顯示了冷鐓螺栓和切削螺栓的機(jī)械強(qiáng)度比較：
　　（2）冷鐓工藝可以提高材料的利用率。以冷鐓螺栓為例，新工藝的材料利用率達(dá)99%以上。除了失去頭部和尾部，它實(shí)現(xiàn)了完整的非切削加工。冷鐓螺母的材料利用率約為80%，而切削螺母的材料利用率僅為54%。
　?。?）山東冷鐓工藝可大大提高生產(chǎn)率。例如，與原來的切削工藝相比，冷鐓螺母的生產(chǎn)率提高了25-30倍。
　　2、冷鍛優(yōu)點(diǎn)：具有切削加工無可比擬的優(yōu)點(diǎn)，如機(jī)械性能好、生產(chǎn)率高、產(chǎn)品材料利用率高，特別適合批量生產(chǎn)，可作為最終產(chǎn)品的凈成形，廣泛應(yīng)用于交通工具、航空航天等領(lǐng)域，機(jī)床等行業(yè)。
　　冷鍛技術(shù)成形精度比溫鍛和熱鍛都要高，冷鍛技術(shù)的應(yīng)用，提高了內(nèi)膛光潔度、尺寸精度和表面強(qiáng)度，延長了槍管壽命，相應(yīng)地提高了火炮射擊精度。加工錐筒方便，降低了產(chǎn)品質(zhì)量。冷鍛技術(shù)早是由斯太爾公司提出的。后來，世界上許多國家都使用斯太爾公司的冷鍛機(jī)加工槍管。

　　冷鍛技術(shù)的發(fā)展主要是開發(fā)高附加值的產(chǎn)品，降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，它不斷向切削、粉末冶金、鑄造、熱鍛、板料成形工藝等領(lǐng)域滲透或替代，也可以與這些工藝相結(jié)合形成復(fù)合工藝。