延長冷鐓使用壽命的方法有哪些

　　
　　冷鐓工藝是一種利用金屬在外力作用下所產生的塑性變形，并借助于模具，使金屬體積作重新分布及轉移，從而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。主要用于制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件，鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等。通過冷鐓將光盤元或棒料經過輥輪傳動進料、依次送料、切料、壓球、壓角、沖孔、幾道工序一機完成。下面濰坊冷鐓生產廠家就為大家簡單介紹下如何延長冷鐓的使用壽命：
　　一、冷鐓的選用標準
　　1、曲軸與機體、沖擊連桿采用高耐磨合金鑄造而成，抗拉強度高，耐磨性好。
　　2、配備變頻調速裝置，齒輪效率高力矩大。
　　3、切刀桿的切斷力直線傳送，力大穩(wěn)定且動態(tài)平衡性好。
　　4、多工位冷鐓采用張閉式夾鉗傳送工件，利于成型工藝安排。
　　5、配備故障檢出器及安全保護裝置，設備故障時自動停機，給予設備和工模具保護。
　　6、潤滑油路設計簡潔高效，在保證循環(huán)過濾的基礎上能有效起到保護沖棒和工件的作用。
　　二、緊固件原料的使用原則
　　1、鋼筋或鋼絲的直徑應符合冷鐓的要求，不能冷鐓過粗或過細的鋼筋；
　　2、在冷鐓的冷鐓直徑允許范圍內，可根據所要求的錨固頭尺寸來調整夾具的位置(旋進或旋出)，以便得到合適的鋼筋(絲)伸出留量；
　　3、在鋼筋冷鐓部分區(qū)域須除銹和矯直。
　　三、緊固件油品的性能要求
　　1、具有優(yōu)良的極壓潤滑性能，耐高溫性能、極壓抗磨性 、防銹性及高溫抗氧化安定性能。
　　2、對變型量比較大的工件有很好的加工性能，如空心、高強度螺栓、套筒、不銹鋼空心、半空心鉚釘等的成型加工。
　　3、具有一定的防銹性，能滿足加工過程工序間防銹要求。
　　4、能有效保護沖棒及模具，延長使用壽命降低綜合投入。
　　5、高耐溫性能好，無油泥、低氣味、低煙霧，保護操作環(huán)境。
　　四、冷鐓的使用方法
　　1、將接近開關安裝于設備上，依據電氣原理圖連接各部分元件。
　　2、按動計數器操作面板上的兩個復位開關，可以分別將預置數和加工數復位。
　　3、在手動和自動模式下，轉動調速電位器，零件加工速度隨之改變，數顯表上顯示出不同時期的速度。
　　4、按下控制柜操作面板上的急停按鈕設備停止運行，拉掉總電源計數器上的數據保持不變。重新送電啟動后，設備接著加工零件直至達到預置數后停止。
　　5、旋動鑰匙開關后，計數器操作面板上的按鍵操作均失效。
　　五、冷鐓的注意事項
　　1、安全規(guī)程禁止佩戴手套，冷鐓前須仔細檢查所有緊固件、鎖緊、安全保護裝置處于良好狀態(tài)，并定期檢查，防止振動松動、事故、設備。調整、飛輪、檢查機構工作正常，汽車拉桿可啟動電機。
　　2、高速冷鐓在使用前應排除所有問題，經過短時間、短時間、空轉彎，操作員應處于安全位置，嚴格禁止凹凸模具和工件。
　　3、如果我們在這個過程中出現問題，我們須立即停止找出原因消除隱患。

　　以上就是濰坊冷鐓生產廠家講解的延長冷鐓使用壽命的方式，嚴格按照規(guī)章制度操作可以提高效率，避免事故的發(fā)生。