多工位冷鐓機(jī)的簡(jiǎn)介及工作原理
多工位冷鐓機(jī)的簡(jiǎn)介及工作原理，現(xiàn)在跟濰坊冷鐓來看一下吧：
什么是多工位冷鐓機(jī)及工作原理 冷鐓機(jī)工作原理簡(jiǎn)單說就是在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。
冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達(dá)80～90％。冷鐓多在專用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行，便於實(shí)現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動(dòng)化生產(chǎn)。在冷鐓機(jī)上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產(chǎn)效率高，可達(dá)300件/分以上，最大冷鐓工件的直徑為48毫米。圖1 冷鐓螺栓工序示意圖 為冷鐓螺栓的典型工序。圖2 多工位螺母自動(dòng)冷鐓機(jī) 為多工位螺母自動(dòng)冷鐓機(jī)。棒料由送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)送進(jìn)一定長(zhǎng)度，切斷機(jī)構(gòu)將其切斷成坯料，然后由夾鉗傳送機(jī)構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行成形。
多工位冷鐓成型機(jī)在歐美及日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家發(fā)展迅速，使用泛圍日益擴(kuò)大。目前，主要生產(chǎn)國(guó)為美國(guó)﹑日本﹑德國(guó)﹑意大利﹑英國(guó)等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家。我國(guó)近年來冷鐓機(jī)械設(shè)備 有一定的發(fā)展。 多工位冷鐓機(jī)特點(diǎn)是體積較大、機(jī)體較重、鐓鍛力也較大?？蓪⒕€材鐓制成螺栓的半成品及比較復(fù)雜的異形零件。它具有先進(jìn)的安全保護(hù)和自動(dòng)監(jiān)測(cè)功能，在出現(xiàn)故障時(shí)可自動(dòng)停 機(jī)并顯示實(shí)驗(yàn)臺(tái)故障部位 多工位冷鐓機(jī)的加工工藝不僅能提高生產(chǎn)率﹑節(jié)約金屬材料，而且由于金屬纖維隨模具形成一定形狀的流線，提高了產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度，表面質(zhì)量﹑尺寸精度也提高，產(chǎn)品成本降低 。冷鐓工藝有很明顯的經(jīng)濟(jì)效益，所以在大批量生產(chǎn)的精密鋼管標(biāo)準(zhǔn)件﹑NSK bearings軸承,磁力選別機(jī)等行業(yè)中，得到很廣泛的應(yīng)用。故多工位冷鐓機(jī)發(fā)展很快，品種很多；以及滾柱﹑鋼球自動(dòng)冷鐓機(jī)等。
本人對(duì)多工位冷鐓機(jī)的熟悉，局限于工作原因目前主要對(duì)螺栓機(jī)比較熟悉，螺帽機(jī)有限了解，不廢話了近主題；
下面簡(jiǎn)介下多工位冷鐓成型機(jī)設(shè)備原理機(jī)械特點(diǎn) 鐓鍛工位水平排列. 主要?jiǎng)幼鳈C(jī)構(gòu)(切斷,凹模推出,送料等)的傳動(dòng)采用連桿形式
1。曲軸與機(jī)體、沖擊連桿的連接均采用高耐磨合金銅瓦連接，承 載力大，使用壽命長(zhǎng)，維修成本低。
2。機(jī)體采用添加合金的球鐵500鑄造而成，抗拉強(qiáng)度高，耐磨性 好。采用二級(jí)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)力矩大。 3。配備氣動(dòng)離合剎車器，降低電機(jī)功率能耗。 具有氣動(dòng)控制的離合器和制動(dòng)器,使主電機(jī)在無負(fù)荷下啟動(dòng),寸動(dòng)靈活,調(diào)試機(jī)床時(shí)方便,停機(jī)時(shí)主滑塊自動(dòng)停在后止點(diǎn).
4。切料系統(tǒng)采用導(dǎo)板驅(qū)動(dòng)切刀桿，導(dǎo)板往復(fù)運(yùn)動(dòng)，切斷力直線傳 送，力大穩(wěn)定且動(dòng)態(tài)平衡性好。.. 采用整圓套筒切刀,切口平整
5。采用張閉式夾鉗傳送工件,每把夾鉗張閉時(shí)間可單獨(dú)調(diào)整夾鉗系統(tǒng)可以平移或【180度翻轉(zhuǎn)】。利于成型工藝安排。
6。配備變頻調(diào)速裝置，可在一定范圍內(nèi)無極調(diào)速
7。配備故障檢出器及安全保護(hù)裝置，設(shè)備故障時(shí)自動(dòng)停機(jī)，給予 設(shè)備和工模具最大保護(hù)。
8。送料箱安裝止推裝置，提高送料精度。 .每個(gè)工位均有沖頭推出機(jī)構(gòu),并可分別單獨(dú)調(diào)整
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