冷鐓和熱鐓的區(qū)別是什么，你知道嗎

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　　我們常說的冷鐓就是利用金屬自身的塑性,采用施壓或冷拔的工序,使金屬達到固態(tài)變形的目的。從表面上看,冷鐓產品比熱鐓產品更漂亮,更為光潔但在使用中，熱鐓螺母的硬度與強度要高于冷鐓產品,對于不同需求的用戶來說材料的區(qū)別很大。
　　在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓工藝主要適用于制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘?shù)攘憔o固件。鍛坯材料一般用銅、鋁、碳鋼、合金鋼、鈦合金等,材料利用率高達80~90%。冷鐓工藝一般多在冷鐓機上進行,便於連續(xù)、多工位、自動化生產。在冷鐓機上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑、切邊等一系列的工序。生產效率可達300件/分以上。

　　冷鐓加工對模具需求高。冷揉捏時毛坯在模具中受三向壓應力而使變形抗力明顯增大，這使得模具所受的應力遠比通常沖壓模大，冷揉捏鋼材時，模具所受的應力常達2000MPa～2500MPa。模具除需求具有高強度外，還需有滿足的沖擊韌性和耐磨性。

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