濟(jì)南異形件

　　1、異形件不宜用高強(qiáng)度資料進(jìn)行加工,需求用大噸位的壓力機(jī),因?yàn)槔淙嗄髸r(shí)毛坯的變形抗力大，需用數(shù)百噸甚至幾千噸的壓力機(jī)。因?yàn)槔淙嗄蟮哪＞弑惧X高，通常只適用于大批量出產(chǎn)的零件。它適合的小批量是5～10萬(wàn)件。
　　2、毛坯在揉捏前需進(jìn)行外表處理。這不但增加了工序，需占用較大的出產(chǎn)面積，并且難以實(shí)現(xiàn)出產(chǎn)自動(dòng)化。
　　3、異形件加工對(duì)模具需求高。冷揉捏時(shí)毛坯在模具中受三向壓應(yīng)力而使變形抗力明顯增大，這使得模具所受的應(yīng)力遠(yuǎn)比通常沖壓模大，冷揉捏鋼材時(shí)，模具所受的應(yīng)力常達(dá)2000MPa～2500MPa。模具除需求具有高強(qiáng)度外，還需有滿足的沖擊韌性和耐磨性。
　　4、金屬毛坯在模具中激烈的塑性變形，會(huì)使模具溫度升高至250℃～300℃擺布，因此，模具資料需求必定的回火穩(wěn)定性。
　　5、冷揉捏模具的壽數(shù)遠(yuǎn)低于沖壓模。冷揉捏零件的塑性、沖擊韌性變差，并且零件的剩余應(yīng)力大，這會(huì)導(dǎo)致零件變形和耐腐蝕性的下降(發(fā)生應(yīng)力腐蝕)。